Soğuk Uygulama Tipi Optik Kablo Dolum Jeli
Ürün Tanıtımı
Ürün tanıtımı: Optik kablo doldurma jeli, ana temel malzemeler olarak GTL proses yağını ve yüksek moleküler sentetik malzemeyi benimser. Yumuşak, düşük viskoziteli, yüksek tiksotropik indeksli, renksiz şeffaf dolgu jeli, su iticiliği, mükemmel işleme tekniği ve yüksek ve düşük sıcaklık özelliklerine sahip ileri üretim tekniği ile birleştirilmiştir. -40°C'nin altında yumuşak kalabilir ve 80°C'lik yüksek sıcaklıkta damlama yapmaz. Doldurma işlemi basittir ve genel sıcaklıkta doldurulabilir, özellikle belirli kablo kılıfı ve kablo çekirdeği için uygundur. Müşterilerin çeşitli gereksinimlerine göre, doldurma tekniğinin gerekliliklerini karşılamak üzere ayarlanabilen teknik viskozite, penetrasyon, tiksotropik vb. indeksi.
Teknik parametreler
Soğuk Uygulama Optik Kablo Dolum Jeli Teknik Şartnamesi
1、Genel Teknik Gereksinimler
Doldurma jelinin homojen olması, hidrojen absorbsiyonu, toz, metal parçacıkları ve diğer yabancı maddeleri içermemesi gerekir. Görünürde hava kabarcığı olmamalıdır ve küf beslenmemelidir. Doldurma jeli toksik olmamalı, cildi uyarmamalıdır.
2, ana teknik parametreler
| çorak arazi Sayı | Öğeler | birim | Dizin |
| 1 | dış görünüş | Homojen, yabancı madde yok | |
| 2 | Damlama noktası | °C | ≥150 |
| 3 | yoğunluk (20°C) | g／cm2 | ≤0,96 |
| 4 | Koni nüfuzu 25°C –40°C | 1／10mm 1／10mm | ≥300 ≥100 |
| 5 | Oksidasyon indüksiyon süresi (190°C) | dk. | ≥30 |
| 6 | Parlama noktası | °C | >200 |
| 7 | Hidrojen gelişimi (80°C, 24 saat) | ul／g | ≤0,03 |
| 8 | Yağ terlemesi (80°C, 24 saat) | % | ≤2,0 |
| 9 | Buharlaşma kapasitesi (80°C, 24 saat) | % | ≤1,0 |
| 10 | Emicilik Süresi 25°C(15g örnek+10g su) | dk. | ≤2,0 |
| 11 | Dilatasyon 25°C 5r 100g numune+50g su 24 saat | % % | ≥15 ≥70 |
| 12 | Asit değeri | mgK0H／g | ≤1,0 |
| 13 | Su içeriği | % | ≤0,1 |
| 14 | viskozite（25°C、D=20S-1) | mpa.s | 10500-30000 |
| 15 | uyumluluk: A、 çam gövde malzemesiyle (85°C, 30×24 saat) B、 çam gövde malzemesiyle (85°C, 45×24 saat) kopma kütlesi değişiminde çekme mukavemeti uzamasındaki değişim B、 çam gövde yalıtım malzemesiyle (80°C) Kopma kütlesi değişiminde çekme mukavemeti uzamasında 28×24 saat değişim C、 Kompozit metal bant （68°、7×24 saat） Çelik-plastik kompozit bant、Alüminyum plastik bileşik bant | % % % % % | tabakalara ayrılma yok çatlama yok ≤25 ≤30 ≤3 çatlama yok ≤25 ≤25 ≤15 tabakalara ayrılma yok çatlama yok |
| 15 | bakır, alüminyum, çelik ile aşındırıcı (80°C, 14x24 saat) | Korozyon noktası yok |
3、Çevresel performans gereksinimleri
| Tip | konu | Yasaklayıcı içerik (mg/kg) |
| Ağır metal | çekül | ≤1000 |
| kadmiyum | ≤100 | |
| Merkür | ≤1000 | |
| Altı değerlikli krom | ≤1000 | |
| Organik Bromür | Polibromlu bifeniller (PBB) | ≤1000 |
| Polibromlu difenil eterler (PBDE) | ≤1000 |