Gel de relleno de cable óptico tipo aplicación en frío
Introducción del producto
Introducción del producto: El gel de relleno para cables ópticos adopta aceite de proceso GTL y material sintético de alto peso molecular como materiales base principales. Se combinan para ser un gel de relleno transparente incoloro, suave, de baja viscosidad y alto índice tixotrópico mediante una técnica de producción avanzada cuyas características incluyen repelencia al agua, excelente técnica de procesamiento y propiedades de alta y baja temperatura. Puede mantenerse suave por debajo de -40 ℃ y sin goteo a una temperatura alta de 80 ℃. El proceso de llenado es simple y se puede llenar a temperatura general, especialmente adecuado para cubiertas y núcleos de cables específicos. Según diversos requisitos de los clientes, el índice técnico de viscosidad, penetración, tixotrópico, etc., podría ajustarse para satisfacer los requisitos de la técnica de llenado.
Parámetros técnicos
Especificación técnica del gel de relleno de cable óptico de aplicación en frío
1 、 Requisitos técnicos generales
El gel de relleno debe ser homogéneo, absorber hidrógeno y no incluir polvo, partículas metálicas ni otras impurezas. No debe haber burbujas de aire visibles a la vista y el moho no debe tener nutrientes. El gel de relleno no debe ser tóxico ni estimular la piel.
2 、 parámetros técnicos principales
erial Número | Elementos | unidad | Índice |
1 | apariencia | Homogéneo, sin impurezas. | |
2 | punto de caída | ℃ | ≥150 |
3 | densidad (20 ℃) | g/cm2 | ≤0,96 |
4 | Penetración del cono 25 ℃ -40 ℃ | 1/10 mm 1/10 mm | ≥300 ≥100 |
5 | Tiempo de inducción de oxidación (190 ℃) | mín. | ≥30 |
6 | punto intermitente | ℃ | >200 |
7 | Evolución de hidrógeno (80 ℃, 24 h) | µl/g | ≤0,03 |
8 | Transpiración de aceite (80 ℃, 24 h) | % | ≤2.0 |
9 | Capacidad de evaporación (80 ℃, 24 h) | % | ≤1,0 |
10 | Tiempo de absorbencia 25 ℃ (15 g de muestra + 10 g de agua) | mín. | ≤2.0 |
11 | Dilatación 25℃ 5r 100g muestra+50g agua 24h | % % | ≥15 ≥70 |
12 | Valor ácido | mgK0H/g | ≤1,0 |
13 | Contenido de agua | % | ≤0,1 |
14 | viscosidad(25℃、D=20S-1) | mpa.s | 10500-30000 |
15 | compatibilidad: A, con material de carcasa de pino (85 ℃, 30 × 24 h) B, con material de carcasa de pino (85 ℃, 45 × 24 h) variación en el alargamiento de la resistencia a la tracción en la variación de la masa de rotura B, con material aislante de carcasa de pino (80 ℃), 28×24h) variación en el alargamiento de la resistencia a la tracción en la variación de la masa de rotura C、 Banda de metal compuesto (68℃、7×24h) Cinta compuesta de acero y plástico、Cinta compuesta de plástico y aluminio | % % % % % | sin delaminación sin grietas ≤25 ≤30 ≤3 sin grietas ≤25 ≤25 ≤15 sin delaminación sin grietas |
15 | corrosivo (80 ℃, 14 × 24 h) con cobre, aluminio, acero | Sin puntos de corrosión |
3. Requisitos de desempeño ambiental.
Tipo | asunto | Contenido prohibitivo (mg/kg) |
metales pesados | plúmbico | ≤1000 |
cadmio | ≤100 | |
mercurio | ≤1000 | |
Cromo hexavalente | ≤1000 | |
Bromuro Orgánico | Bifenilos polibromados (PBB) | ≤1000 |
Éteres de difenilo polibromados (PBDE) | ≤1000 |